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機械擠漿設(shè)備
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立式低濃水力碎漿機

立式低濃水力碎漿機

產(chǎn)品屬性

  • 所屬分類:碎漿設(shè)備系列
  • 產(chǎn)品編號:ZY27
  • 瀏覽次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2023-07-12 10:22:11
  • 產(chǎn)品概述
  • 性能特點
  • 技術(shù)參數(shù)

一、概述

   ZDS水力碎漿機是用來碎解漿板,損紙和廢紙的主要設(shè)備。

   其基本工作原理是利用槽體內(nèi)轉(zhuǎn)盤,葉片的機械作用和轉(zhuǎn)盤,葉片的機械作用和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時所引起的水力剪切作用以及不同速度的相對流體間的相互摩擦和撕裂作用而達以碎解漿料的目的。

   由于該設(shè)備具有碎解能力強,適應(yīng)范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便,對漿料只有離解作用而沒有切斷作用并易于實現(xiàn)機械化、自動化等特點,所以是目前zui理想的碎漿設(shè)備之一,在造紙行業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛。

   連續(xù)式碎漿時,一定量的水和原料加入槽體內(nèi)。(濃度2%),相應(yīng)數(shù)量的良漿經(jīng)過漿管、漿位箱連續(xù)流至貯漿池。

   間歇式碎漿時,一定量的水和原料加入槽體內(nèi)(濃度2-5%)。碎解至要求的程度后,由漿管排出,根據(jù)處理的原料性質(zhì)和要求,運轉(zhuǎn)周期約20-60分鐘,然后重復(fù)下一次循環(huán)。

ZDS系列立式低濃水力碎漿機

二、主要規(guī)格及參數(shù)

 

 

名稱

型號

ZDS1

ZDS2

ZDS3

ZDS5

ZDS8

ZDS10

ZDS15

公稱容積m3

1

2

3

5

8

10

15

生產(chǎn)能力T/D

2-4

5-8

6-12

15-20

20-32

25-45

40-80

碎漿濃度%

2-5

槽體直徑mm

1200

1500

1800

2200

2500

2800

3500

葉輪直徑mm

440

440

680

720

820

860

1050

葉輪轉(zhuǎn)速r/min

440

440

400

320

320

320

320

放漿口徑mm

108

159

219

219

219

250

250

稀釋口徑mm

50

89

89

89

108

108

108

配用動力KW

22

37

45

55

75

90

110

 

三、結(jié)構(gòu)說明

     ZDS形水力碎漿機主要由立式開口金屬槽體,傳動部分,漿位箱(連續(xù)式),電動機,漿料閘閥等組成。

槽體為鋼板焊接結(jié)構(gòu),用來盛裝漿料和水,下槽體還裝有傳動部分,葉片裝在轉(zhuǎn)盤上,電動機通過三角帶驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動,固定主軸上的葉片、轉(zhuǎn)盤以相同的轉(zhuǎn)速作校正運動,利用這種旋轉(zhuǎn)運動,金屬槽體內(nèi)漿料在機械作用和不同速度的相對流體作用下互相摩擦和撕裂而達到紙漿碎解的目的。

 金屬槽體內(nèi)的漿料,經(jīng)過裝在漿槽下部的篩板篩選后,符合要求的成漿通過篩孔經(jīng)漿管流至貯漿池,槽內(nèi)余下的粗渣,經(jīng)由金屬槽體底部的清洗口排出。漿位箱(連續(xù)式)由鋼材焊接而成,用來保持、調(diào)節(jié)水力碎漿機的漿位。

ZDS系列立式低濃水力碎漿機

四、設(shè)備安裝

    I 安裝前的準備

1、按照基礎(chǔ)圖要求,正確地定出中心線,并校對各相應(yīng)的位置尺寸,用鋼筋混凝土澆注設(shè)備基礎(chǔ)。

2、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)一定的養(yǎng)生期。一般三周以上。

II 安裝程序及要求

1、將設(shè)備吊運到基礎(chǔ)上,按地腳螺栓孔找正,校正水平,然后向地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)澆注混凝土。

    2裝上漿料閘閥、漿管。連續(xù)式要裝漿位箱。

    3根據(jù)皮帶輪位置安裝電動機及防護罩。

    4、經(jīng)過一定的保養(yǎng)期后,旋緊地腳螺栓,并校正傳動部分的中心垂直偏差,使其不超過0.15mm/m,然后,澆灌混凝土固定地腳螺栓。

ZDS系列立式低濃水力碎漿機

五、操作說明

    I 試運轉(zhuǎn)

1、運轉(zhuǎn)前應(yīng)清理場和槽體內(nèi)的雜物,并檢查螺栓是否松動,傳動三角帶松緊是否合適,電動機的轉(zhuǎn)向是否正確,主軸的轉(zhuǎn)動是否靈活,轉(zhuǎn)動部位是否注潤滑油等。

2、開動機器空運轉(zhuǎn)1小時,注意軸承有無過熱現(xiàn)象(溫升不超過35),傳動是否穩(wěn)定,聲音是否正常。無不正?,F(xiàn)象后方可加水試運行,并檢查各閥門法蘭和聯(lián)接處是否有漏水現(xiàn)象。

3、當運轉(zhuǎn)正常后,方可按操作規(guī)程投入原料加水進行實物試車。

II 生產(chǎn)使用

1、開機之前應(yīng)預(yù)先在槽體內(nèi)盛裝1/3-1/2容積的清水。

    2、開機后,槽內(nèi)的水很快形成渦流,這時應(yīng)把原料逐漸投入,并隨時調(diào)整原料與水的加入量,以達到應(yīng)有的濃度,對較高濃度漿料的處理,zui好在前一半或2/3周期中以較低濃度進行,然后增加到所需要的濃度,加料過程中應(yīng)防止加得過猛和過量。當漿料達到要求的碎解度時,開啟漿料閘閥放出。

    3、在使用過程中經(jīng)常對設(shè)備進行檢查,特別注意轉(zhuǎn)動部分及支架的螺栓有無松動,法蘭及閥門有無漏水、漏漿、軸承有無過熱現(xiàn)象。

4對含有粗大雜物和金屬雜質(zhì)的廢紙,應(yīng)預(yù)先進行清理,以免損壞設(shè)備。

5、當原料品種更換或使用一定時期后的積漿或污物積存時,應(yīng)用清水沖洗漿槽,沖洗漿槽時,將法蘭蓋打開,污物便被沖出。

六、維護保養(yǎng)

1、定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)部位潤滑情況。各滾動軸承處,每二周加注一次II鈣鈉基潤滑脂,每年應(yīng)更換一次。

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